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       注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

       注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。

       注塑機操作前，在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料要先經(jīng)過干燥。日本東和制電株式會社，建立于1969年，生產(chǎn)的HL-400系列小型阻旋式料位開關(guān)，應(yīng)用廣泛，包含使用在注塑機料倉供料系統(tǒng)。因HL-400質(zhì)量過硬，價格經(jīng)濟，在國內(nèi)應(yīng)用十分普遍。

        HL-400 注塑機料倉用阻旋料位開關(guān)，當(dāng)葉片接觸到物料時，物料阻礙葉片的旋轉(zhuǎn)， 電機將自轉(zhuǎn)，使內(nèi)部的微動開關(guān)動作，輸出檢測信號。同時，將切斷電機電源，停止供電。一旦不存在測量物料時，葉片的阻礙被解除后，將通過內(nèi)部彈簧拉力進行復(fù)位，在切換檢測信號的同時，開始對電機供電，葉片重新開始旋轉(zhuǎn)。

HL-400產(chǎn)品特點：

1、超小型的槳葉式料位開關(guān)！

2、用于小型的料倉、容器中的料位檢測。

3、齊全的陣容，可以滿足各種不同的用途。

HL-400技術(shù)參數(shù)

安裝方式：螺紋安裝

電源電壓：AC200/220V 或AC100/110V

桿 長 度：85mm、100mm、135mm

使用溫度：60℃ Max.

防護等級：IP65

使用壓力：0-30kPa

導(dǎo)      線：500mm

材      質(zhì)：外殼  鋁合金

槳葉   SUS304

密封件  丁晴橡膠